bladsy_banier

nuus

Silikoon is 'n hoogs veelsydige sintetiese materiaal wat in 'n groot verskeidenheid toepassings in verskeie industrieë gebruik word.Silikoon kan gevind word in die produkte wat ons in ons daaglikse lewens gebruik, van die motors wat ons bestuur, voedselvoorbereidings- en bergingsprodukte, bababottels en fopspeen, en tandheelkundige en ander daaglikse persoonlike higiëneprodukte.Silikoon word ook wyd gebruik in produkte wat ons lewens kan red, insluitend respiratoriese maskers, IV's en ander kritieke mediese en gesondheidsorgtoestelle. In hierdie artikel bespreek ons ​​die gebruike daarvan en hoe dit met silikon en plastiek vergelyk.Jy sal meer leer oor die silikoonproduksieproses en sommige van die noemenswaardige voordele van hierdie verbinding.

Wat is silikoon?

Silikoon, ook bekend as polisiloksaan, is 'n mensgemaakte materiaal.Dit is 'n polimeer wat bestaan ​​uit siloksaan wat 'n rubberagtige konsekwentheid het met molekules wat kettings van afwisselende suurstof en silikonatome het.Hierdie unieke polimeer kan 'n sleutelkomponent wees wat gebruik word in:

  • Harse
  • Vloeistowwe
  • Elastomere

'n Kenmerkende onderskeid tussen silikoon en ander industriële polimere is dat hul molekulêre ruggraat nie koolstof bevat nie.Sommige van die algemene toepassings wat silikoon gebruik, sluit in:

Nywerhede wat wissel van motor tot tekstiele en verbruikers tot mediese gebruik silikoon vir verskeie doeleindes.

Waarvan is silikoon gemaak?

As 'n veelsydige polimeer is silikoon in die volgende:

  • Caulks
  • Olies
  • Elastomere
  • Gerings

Die primêre bestanddeel in silikoon is silika - een van die mees algemene vorme van sand.Hier is wat jy moet weet oor silikoon vs. silikon.

Hoe word silikoon vervaardig?

Kom ons ondersoek die verskillende stappe betrokke by silikoonproduksie.

Stap 1: Isoleer silikon uit silika

Om silikon uit silika te isoleer is die eerste stap in die vervaardiging van silikoon.Om dit te bereik, word 'n groot volume kwartssand verhit tot temperature so hoog as 1800 grade Celsius.Suiwer, geïsoleerde silikon is die resultaat.Sodra dit afgekoel het, kan vervaardigers dit tot fyn poeier maal.

Stap 2: Kombineer poeier met metielchloried

Die fyn silikonpoeier word met metielchloried gemeng.Deur weer hitte toe te pas, aktiveer 'n reaksie tussen die komponente wat bekend staan ​​as metielchloorsilaan.Metielchloorsilaan is 'n mengsel wat verskeie verbindings bevat, waarvan die mees oorheersende, dimetieldichloorsilaan, die primêre bousteen van silikoon is.

Stap 3: Distilleer die mengsel

Om van dimetieldichloorsilaan na silikoon te kom, vereis 'n komplekse distillasieproses om die verskillende komponente van metielchloorsilaan van mekaar te skei.Omdat chlorosilane verskillende kookpunte het, behels hierdie stap die verhitting van die mengsel tot 'n reeks presiese temperature.

Stap 4: Byvoeging van water

Na distillasie veroorsaak die kombinasie van water met dimetieldichloorsilaan 'n skeiding van soutsuur en disilanol. Die soutsuur dien dan as 'n katalisator vir die dikinoon, wat veroorsaak dat dit kondenseer tot polidimetielsiloksaan.

Stap 5: Polimerisasie van die silikoon

Jy sal sien dat polidimetielsiloksaan 'n siloksaanbinding het.Hierdie binding is die silikoon se ruggraat.Polimerisering van silikoon behels verskeie verskillende metodes, afhangende van die gewenste eienskappe van die finale produk. Alhoewel die silikoonproduksieproses kompleks kan lyk, is dit in werklikheid redelik eenvoudig en kan dit op 'n massaskaal plaasvind teen 'n relatief lae koste.As sodanig is dit geen wonder dat veelsydige silikoon na vore getree het as een van die gewildste elastomere vir kommersiële en industriële gebruik nie.

Silikoon vs plastiek

Plastiek en silikoon is hoogs duursame en smeebare materiale, en hulle kan 'n soortgelyke voorkoms en gevoel hê.Terwyl die twee baie na mekaar lyk, maak hul kenmerkende chemiese en molekulêre samestellings hulle anders. Plastiek het 'n molekulêre ruggraat wat met koolstof en waterstof geskep word.Om dit te produseer, gebruik die volgende hulpbronne:

  • Natuurlike gas
  • Plante
  • Ru-olie

Plastiek word van minder omgewingsvriendelike elemente gemaak en kan in gevaarlike mikroplastiek afbreek.Hulle bevat ook soms gifstowwe, soos bisfenol A. Plastiek hou gewoonlik nie so lank soos silikone nie en is minder bestand teen uiterste temperature.

Voordele van silikoon

Silikoonmateriale is baie voordelig vir 'n wye verskeidenheid toepassings.As gevolg van sy eienskappe het silikoonmateriale baie voordele, hierdie eienskappe sluit die volgende in:

  • Buigsaamheid
  • Smeebaar
  • Duidelikheid
  • Temperatuur weerstand
  • Water weerstand
  • Lug deurlaatbaarheid
  • Duursaamheid
  • Maklik om skoon te maak
  • Kleefvry
  • Vlekbestand
  • Hoogs gas deurlaatbaar
  • Langdurige
  • Nie-toksies
  • Reukloos

Silikoon is maklik om aan te pas en te vorm en kom in 'n verskeidenheid vorms (vloeibaar, solied of vel) na gelang van die giet- of vervaardigingsproses en spesifieke gebruik.Of jou toepassing groter temperatuurweerstand of meer smeebaarheid vereis, materiaalvervaardigers bied 'n verskeidenheid verbindings en grade om aan jou verskillende behoeftes te voldoen.


Pos tyd: Jun-21-2023